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El sensor BOLTSENSE está diseñado para mantener su calibración durante toda su vida útil en condiciones normales de operación. Sin embargo, recomendamos una verificación anual o cuando se detecten lecturas anómalas. Nuestro equipo técnico puede realizar la calibración en campo o en nuestro taller en Challhuahuacho.
Sí. Los sensores BOLTSENSE generan una señal estándar compatible con la mayoría de equipos de lectura industriales. También ofrecemos nuestro propio gateway LoRaWAN para integración directa con plataformas IoT como Ubidots. Consulta las especificaciones técnicas para verificar la compatibilidad.
Sí. La tecnología strain gage (galga extensométrica) es el núcleo del sistema BOLTSENSE. Esta tecnología mide con alta precisión la deformación del perno, permitiendo calcular la carga aplicada en tiempo real. Es una tecnología probada y confiable utilizada en aplicaciones de ingeniería de alta exigencia.
Absolutamente. El sistema BOLTSENSE incluye transmisión inalámbrica mediante protocolo LoRaWAN, lo que permite monitorear la carga de los pernos desde cualquier dispositivo con acceso a la plataforma Ubidots IoT, sin necesidad de estar físicamente en el sitio de instalación.
El sensor BOLTSENSE está diseñado para instalación permanente en la conexión crítica. Puede quedarse instalado durante toda la vida útil del componente, proporcionando monitoreo continuo. En algunos casos de uso puntual, también puede retirarse y reinsertarse para reutilización.
Contamos con versiones con sellado IP67 e IP68 para instalaciones en ambientes húmedos o bajo inmersión temporal. Para aplicaciones subacuáticas permanentes, consulta con nuestro equipo técnico para determinar la configuración adecuada según las condiciones específicas de tu proyecto.
El sensor BOLTSENSE es compatible con los principales métodos de apriete: llave de torque, método del ángulo, tensionado hidráulico y otros. La ventaja del sensor es precisamente que mide la carga real (no el torque), eliminando la incertidumbre del coeficiente de fricción y otros factores que afectan la relación torque-tensión.
Sí. El sensor fue desarrollado específicamente para entornos mineros con maquinaria pesada y alta vibración. Incorpora filtros de señal y amortiguación mecánica para entregar lecturas estables incluso en equipos con operación continua y cargas dinámicas.
En condiciones normales de operación, la vida útil estimada del sensor es superior a 10 años. Esto puede variar según la severidad del entorno (temperatura, corrosión, ciclos de carga). Ofrecemos garantía de funcionamiento y soporte técnico durante todo el período de vida del producto.
La principal ventaja es la certeza: sabes exactamente qué carga tiene cada perno en tiempo real, sin necesidad de inspecciones manuales frecuentes. Esto reduce costos de mantenimiento, previene fallas por fatiga no detectada y mejora la seguridad operativa en instalaciones críticas.
Un solo gateway LoRaWAN puede gestionar múltiples sensores simultáneamente. La capacidad exacta depende del modelo de gateway y la configuración de la red. Para proyectos con decenas o centenas de puntos de monitoreo, ofrecemos soluciones escalables con múltiples gateways y gestión centralizada.
Sí. Aunque la instalación más común es como arandela instrumentada entre la tuerca y la estructura, también existen configuraciones para instalación bajo la cabeza del perno y adaptaciones para geometrías especiales. Nuestro taller de mecanizado CNC puede fabricar accesorios personalizados para tu aplicación.
Los sensores pueden configurarse para entregar salidas analógicas (mV/V, 4-20mA, 0-10V) o digitales (RS485, LoRaWAN). La señal se calibra en unidades de fuerza (kN, tonf) o presión (bar, psi). El gateway transmite los datos a la plataforma IoT en formato JSON estándar.
No se requiere software propietario. El sistema utiliza la plataforma Ubidots IoT, accesible desde cualquier navegador web o aplicación móvil. También es posible integrar los datos a sistemas SCADA, ERP u otras plataformas mediante API REST estándar.
Ofrecemos tanto modelos estándar como soluciones completamente personalizadas. Para conexiones con geometrías especiales, rangos de carga no convencionales o requisitos de materiales específicos (acero inoxidable, titanio, etc.), nuestro taller de mecanizado CNC puede fabricar el sensor adaptado a tu necesidad.
Puedes solicitar una cotización a través de nuestro formulario de contacto, enviando un correo a ventas@llaqta.com.pe o llamando al +51 982 560 216. Para proyectos con requerimientos específicos, recomendamos una consulta técnica previa sin costo.
Sí. Desde nuestra base en Challhuahuacho, Apurímac, atendemos proyectos en todas las regiones mineras del Perú: Cusco, Arequipa, Puno, Cajamarca, Ancash y Lima. También ofrecemos despacho nacional con soporte técnico remoto y visitas en campo programadas.
Los modelos estándar tienen un plazo de entrega de 5 a 10 días hábiles. Las versiones personalizadas requieren entre 2 y 4 semanas según la complejidad. Para proyectos urgentes, contáctanos directamente para evaluar disponibilidad de stock y tiempos express.